項目背景

隨著消費者個性化定制的呼聲越來越高漲，整居定制的裝修理念逐漸深入人心。為打破產(chǎn)品同質(zhì)化的僵局，近年來，家具商開始實行模塊化的定制家居經(jīng)營模式，在新思維研發(fā)者的眼中，家庭裝修不再是復雜的工程，家居產(chǎn)品只是一個個零件，把它們按圖紙像搭積木一樣就能裝修完畢。這種模塊化定制家居的模式已成為行業(yè)不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展趨勢。

臺達為某大型DIT家具商的螺絲檢測包裝生產(chǎn)線提供SCARA機器人、視覺檢測系統(tǒng)及總線控制架構(gòu)，取代人力裝盒及檢查，不僅展現(xiàn)出臺達產(chǎn)品在自動分揀-包裝領域的完整解決方案，更確�？蛻艏揖呗萁z配件的產(chǎn)品質(zhì)量，提高螺絲配件的出貨速度。

項目方案

在該方案中，臺達提供4臺SCARA工業(yè)機器人DRS60L系列、4套新一代多鏡頭機器視覺系統(tǒng)DMV2000-80GX，并為螺絲檢測包裝制程提供程序編寫指導、SCARA使用培訓、DMV2000-80GX設定與軸控API使用教學以及各軸之間的伺服調(diào)節(jié)協(xié)助。該方案采用高生產(chǎn)適應性的流水線架構(gòu)，模塊化構(gòu)成，通過“自動化取放料站概念”和“視覺辨識”實現(xiàn)快速換料或擴種物料種類的動作，方便實用。同時，該方案采取臺達DMCNET總線架構(gòu)，實現(xiàn)“分類-包裝”整線運行，與不同上位架構(gòu)結(jié)合，更具彈性。

整條熱壓包裝移入、放料、封裝三個區(qū)域，整線規(guī)劃為上位機負責操作主機DVP-EH3系列，SCARA工業(yè)機器人DRS60L系列及機器視覺系統(tǒng)DMV2000-80GX對應不同料件。第一區(qū)DVP-EH3系列將空塑料盒移入主輸送帶上；第二區(qū)由4臺DRS60L通過DMV2000-80GX對位，將不同的料件取出取料區(qū)再放入輸送帶上的空塑料盒內(nèi)；第三區(qū)將裝好料件的塑料盒透過XYZ軸移動到包裝機內(nèi)進行封裝。

控制操作由主機DVP-EH3發(fā)送脈波與I/O觸發(fā)到各運動軸，控制入料、輸送帶收料XYZ平臺動作，可達成準確定位效果。由于采用脈波命令，臺達伺服可輕易配合客戶舊設備應用，而不需進行設備大幅度修改。DVP-EH3與上位機使用Ethernet通訊，可及時修改D區(qū)資料，更改PLC動作更為方便。取放料依照放置的零件種類而會有不同數(shù)量的手臂模組進行放置，各手臂與上位控制PC透過Ethernet通訊，可隨時進行動作修改，彈性高。

項目總結(jié)

該方案采用臺達新產(chǎn)品機器視覺系統(tǒng)DMV2000系列、臺達SCARA工業(yè)機器人DRS60L系列與PC-Based運動控制卡進行總線控制架構(gòu)，展示臺達產(chǎn)品在自動分揀包裝領域的完整解決方案。伴隨著消費升級，各行各業(yè)對物料包裝都有著大量需求，臺達的這套設備不僅可以應用在家具螺絲分揀包裝上，更可以通過改變機械配置與視覺識別，達到物料分類、分揀應用的目的，提高自動分揀包裝產(chǎn)線的彈性和效率，滿足更多客戶需求。